Orthesen

Ein perfektes Zusammenspiel von Handwerk und Wissenschaft

Heiko Drewitz, Orthopädietechnikermeister und Master of Science im Bereich Neuroorthopädie, leitet in der Forschungs- und Entwicklungswerkstatt Göttingen den Fachbereich Orthetik. Mit der Agilium Freestep hat er eine Unterschenkel-Fuß-Orthese erfunden, die bei Gonarthrose durch einen neuen Ansatz überzeugt.

Herr Drewitz, welche Beschwerden von Patienten waren der Auslöser, sich Gedanken über eine alternative Versorgung von Menschen mit Kniearthrose zu machen?

In unseren Hilfsmittelsprechstunden haben wir es häufig mit Kniearthrosepatienten zu tun. Eine gängige Behandlungsmethode ist hier die Versorgung mit Knieorthesen. Trotz der guten Wirkung bezüglich der Schmerzreduktion ist die Akzeptanz durch die Patienten nicht immer gegeben. Die zuverlässige Fixierung von Knieorthesen am Bein ist schwierig. Der Komfort beim Sitzen ist oft eingeschränkt, wenn Gurte nah an der Kniekehle geführt werden.

Die Agilium Freestep verfolgt nun einen komplett neuen Ansatz. Können Sie den Weg zu der Ideenfindung beschreiben?

Insbesondere bei Einlagenversorgung erkennen wir in ganganalytischen Untersuchungen zum Teil widersprüchliche Daten bezüglich der Auswirkung auf die Kniegelenksbelastung. Die Vermutung liegt nahe, dass z. B. die durch eine Außenranderhöhung erzwungene Pronationsstellung des Fußes vom unteren Sprunggelenk kompensiert werden kann. Somit fällt unter Umständen der gewünschte Effekt, nämlich hiermit bei einer Varusgonarthrose das mediale Kniekompartiment zu entlasten, häufig geringer aus, als erhofft. Diese Gegebenheit war der Ausgangspunkt für die Idee, das untere und obere Sprunggelenk mit einer Orthese zu überbrücken, um so einen eindeutigen und zuverlässigen Einfluss auf die Kniebelastung zu erhalten.

Wie lief in der Folge der Produktentwicklungsprozess ab?

Der Produktentwicklungsprozess bei Ottobock ist generell sehr strukturiert aufgebaut. Das ist alleine schon aufgrund der Größe des Unternehmens notwendig. Der entscheidende Vorteil hier in der Göttinger Forschungs- und Entwicklungswerkstatt ist das enge Zusammenspiel und die Nähe von Handwerk und Wissenschaft. Wir haben aus vorhandenen Bauteilen einen Prototyp hergestellt mit dem in zahlreichen Tests eine eindeutige und zuverlässige Reduktion der Kniebelastung nachgewiesen wurde. Der Weg bis zum serienreifen Produkt war natürlich noch lang – dennoch ist es auch heute noch faszinierend für mich zu sehen, wie Patienten mit meiner Idee wieder etwas mehr Lebensqualität zurückgewinnen.